1.空壓機真空熱油噴霧干燥法

防止空壓機熱絕緣油因溫升而變質，并可降低油箱 內水蒸氣的壓力，使線圈內部的水分 迅速擴散蒸發，并使蒸發的水分隨真 空排氣裝置而向油箱外排出。

空壓機真空熱油噴霧干燥法具有以下4 方面的優點: ①大大縮短干燥時間。 一般熱風真空干燥法要8~14 天， 采用真空熱油噴霧干燥法只要3~5 天 即可; ②干燥準備工作簡單，不需要 大型的干燥設備; ③空壓機油不致變 壞，并可就地進行干燥; ④充分清洗 空壓機內部。

2.給空壓機互感器繞組施加加熱電流的幾種方案。

空壓機互感器的種類、型號較多， 不論從一次繞組或二次繞組加電流，烘干效果和時間都差不多。一般情況下 應從低壓繞組加電流，因為所用設備容量小，來回搬運輕便。

若只烘干一次繞組，可從B、C 過渡繞組處拆開，從B 繞組1和2 加烘干電源。

好處是其他空壓機繞組 不再受熱耗電，烘干的速度和節電效果較顯著。

缺點是增加拆線工作量。結構相 同的其他電壓等級的互感器受潮，也可用這種方法烘干，但必須注意加電流應適 合繞組允許值，以防損壞繞組絕緣。

3.烘干空壓機過程中注意事項:

1) 空壓機烘干時測溫度，開始時0.5h 測一次，待穩定后改為2h 測一次。

2) 對于空壓機被烘干繞組不能直接測溫度的，可采用測量通電繞組的電阻值來換 算成溫度。

測量加熱后的空壓機繞組電阻時，要適當快些，可獲得準確值。

3) 每隔1h 測一次絕緣電阻，在測試過程中，會發現絕緣電阻開始是降落 的，以后重新上升。在抽真空狀態下，絕緣電阻值始終不會太高，待幾小時后保 持穩定即可。

4) 空壓機烘干快要結束時，可有意破壞幾次真空，使干燥均勻。

5)電流互感器的一次線圈匝數少，短路電流大，易發熱，在控制溫升時， 要嚴格監視短路電流，一般在額定電流的100%~ 120% 時，根據電阻值折算平均 溫度在70C 左右。