一 啟動調節 實際操作事宜

　　1、查驗空氣壓縮機管道施工，空氣壓縮機房自然通風自然環境是不是做到規定

　　2、檢查用戶空氣漏電開關、開關電源三相五線、電線接頭是不是做到該空氣壓縮機規定

　　3、合閘，精確測量工作電壓是不是一切正常，小型空壓機設定500鐘頭維護保養時間。依據顧客規定，調整工作壓力上、下限制值。學習培訓顧客啟動工作人員，實際操作常見問題。

　　4、查驗各閘閥是不是開啟，先加動看電動機運小型空壓機轉方位是不是恰當，如翻轉、調節三相五線隨意二根。啟動、查驗電流量及工作壓力是不是一切正常。潤滑脂、油量是不是在一切正常部位。

　　二 維修保養常見問題

　　1、500鐘頭磨合維護保養 常見問題

　　1.1 關機 最先接螺桿式空壓機好放輸油管，啟動工作壓力升高至8KG之后，按關機電源開關。在關機廷時全過程中，一般在三十秒，打對外開放輸油泵一小部分，在讀秒4秒時，徹底打對外開放輸油泵，確定潤滑脂，徹底排污完，若有油炸后的油，用熱風槍接空壓機儲氣罐底端空氣壓縮吹整潔。

　　1.2 關開關電源 確定在沒有氣體壓力。氣體壓力表在歸風冷式空氣壓縮機零部位上。拆換濾油器、空過濾芯。開啟進油孔，加上潤滑脂，加進觀油鏡恰好滿的部位。扭緊給油口。卸除放輸油管。

　　1.3 查驗傳動帶支撐力空壓機：如松支撐力小，調節傳動帶支撐力。再次查驗，拆換各部件是否及時，空氣壓縮機外部環境擦干凈

　　1.4 開啟開關電源，再次設定下一次維護保養時間。一般在2500-3000鐘頭，新手機設置時間為3500鐘頭

　　1.5 啟動查驗油量，如油量低、待機、卸除氣體壓力，再次加上潤滑脂

　　1.6 提議拆換小型空壓機精確濾芯過濾器

　　2、拆換三濾、潤滑脂維護保養事宜

　　2.1 拆換油濾、空氣濾芯、潤滑脂和500鐘頭維護保養一樣

　　2.2 拆換內嵌油細分化雙螺桿式空壓機離器在確定沒氣體壓力，扭緊燃氣桶上邊，泄流支氣管。拆卸回輸油管，扭開燃氣桶上邊螺絲帽，卸掉油脂，取出舊油脂，鏟整潔油分蓋及邊沿上污漬。留意不干凈的東西不可以掉進燃氣桶內。再次裝上架的油細分離設備，裝上油分蓋，扭緊螺絲帽，安上回輸油管

　　2.3 常常拆換油細分離設備。在確定沒氣體壓力螺桿式壓縮機，用傳動帶扳子，扭開油脂，擦干凈插口部位。在新油分密封環上抹上架潤滑脂，裝上架油脂扭緊

　　2.4 查驗拆換各小型空壓機位置是不是及時，空氣壓縮機外部環境擦干凈。合閘再次設定下一次維護保養時間。啟動查驗油量，內部是不是有漏汽、滲油狀況.

　　空壓機管道配備與安裝

　　A、管道安裝的規定

　　1、發電機組氣路口已含有外螺紋對接，可與您的氣路管道聯接，安裝規格請參照原廠使用說明。

　　2、以便防止維修時危害整站或別的發電機組的運作，也以便維修時靠譜地避免空氣壓縮逆流,鈉基膨潤土防水毯在發電機組與空壓機儲氣罐中間bi須裝截止閥門。

　　3、以便防止過濾裝置維護保養時影小型空壓機響用氣，各過濾裝置管道上應設立預留管道，

　　4、 主線管道bi須從負責人路的頂部接出，防止管道中的冷凝水齷齪至制冷壓縮機組里。

　　5、管道盡可能減少且平行線，降低彎管及各種閘閥以減少壓力損害。

　　B、氣體管道的聯接和布局

　　1、蒸汽管道道負責人路為4英寸，環路盡量運用目前管道。

　　2、管路一般需有大小型空壓機于2/1000傾斜度,中低端設立過濾閥（油塞），管路宜少彎短直閘閥盡量避免。

　　3、地下排水管根據關鍵地面時管頂埋深不小于0.4m，主次地面不小于0.2m

　　4、工作壓力、儀表儀器的安置小型空壓機部位以及表層尺寸理應能使實際操作工作人員認清標示工作壓力,其工作壓力課精確度范疇應以壓力在表殼精確度的1/2～2/3部位。

　　5、安裝系統結束應作標準氣壓抗壓強度、氣密性檢測,不適合作打壓試驗。以同樣汽體的1.2～1.5倍的工作壓力開展,以不漏水為達標。

　　C、氣體管道的防腐蝕

　　在安裝結束、水壓試驗合小型空壓機格以后，消除表層的塵土、污漬、銹跡、焊穿等物以后，以上漆為防腐蝕解決。管道上漆有防腐蝕、增加管路使用年限的功效，還有利于鑒別和美觀大方。一般先在表層涂一遍防腐漆，在涂要求的調和漆。

　　D、氣體管道的避雷

　　管路受雷擊磁感應的高壓鐵塔一旦小型空壓機導入生產車間管路系統軟件和天燃氣機器設備，可能導致機器設備生命安全安全事故。因此管路在進到生產車間前需有優良的接地裝置。

　　E、管路工作壓力損害

　　當汽體在管中流動性時，小型空壓機在平行線管段造成摩阻；在閘閥、三通、彎管、變徑管等處造成部分摩擦阻力，進而造成 空氣壓力耗損。

　　表明：

　　管道一部分總氣體壓力還應再加彎管、異徑對接、三通接頭、閘閥等造成的部工作壓力損害，這種值可從相關的指南上查出來。

　　一、工作中前的提前準備

　　1、空氣壓縮機bi需經機電工程主管機構檢小型空壓機驗達標后才可入井應用。

　　2、空氣壓縮機駕駛員bi須通過培訓達標后才可執證上崗實際操作。

　　3、空壓機在運到工作中地址中，設備托運的zui大速率40千米／鐘頭，zui小最小轉彎半徑6米，不可超過此要求。

　　4、空氣壓縮機停車處，應自然通風標準好，較蔭涼，少塵土，路面平整，上下左右歪斜不超過10°，正中間冷卻塔小型空壓機一端朝風頻。

　　5、空氣壓縮機安裝停車處，其周邊5米應無其他臟物，當場整潔、干凈整潔，現澆板及周邊錨桿支護優良。

　　二、操作步驟：

　　(1)空氣壓縮機啟動前，應最先了解各位置及功效。

　　(2)啟動前，應查驗小型空壓機各一部分安裝的準確性。潤滑脂面是否在要求的高寬比，zui低油量使擊針深層次油位10mm，zui高深層次20mm。

　　(3)電動式空氣壓縮機啟動時，先要將開關電源再次按通二至三次，使曲軸端部擊油針先濺起一些潤滑脂，至各磨擦表層提升潤化，避免燒瓦。

　　(4)啟動前要順時針方向擰上除塵器原理減荷閥小型空壓機上的紅梅花手柄到閥，關掉除塵器原理減荷閥，空負載啟動。

　　(5)空氣壓縮機航空件轉十分鐘后，就可以將濾塵減荷閥上的紅梅花手柄按反秒針方位旋究竟，空氣壓縮機進到負載運行。

　　(6)關機時，先將濾小型空壓機塵減荷閥上之紅梅花手柄順時針方向轉動究竟，使呼吸口關掉，隨后斷開開關電源或離合。

　　(7)空氣壓縮機應順時針轉動(從電動機一端看)，不可翻轉。

　　三、檢修與維護保養：

　　l、空氣壓縮機運行時；應常常留意各處有沒有出現異常聲響，各個氣壓表和排氣管溫度是不是一切正常。

　　2、啟動前，最先查驗各處小型空壓機、各相接處是不是有漏汽、滲水、滲油等狀況。

　　3、每日應有1—兩次釋放正中間冷卻塔和空壓機儲氣罐內的水油沉淀。

　　4、常常留意潤滑脂是不是一切正常(≤70℃)，油位是不是在要求的高寬比。剩余油不夠時要立即給油，并依據油的污濁水平立即拆換潤滑脂。

　　5、潤滑脂要用壓縮機油，小型空壓機冬天用13號，夏小型空壓機季用19號。不允許用別的潤滑脂替代。

　　6、加滿油后，將吸氣盒蓋緊，避免塵土或其他臟東西掉入曲軸箱內。

　　四、安全性常見問題：

　　1、在以下狀況下應急關機：

　　1)發動機曲軸和氣缸、閥房間內有出現異常敲擊聲時o

　　2)自動調節系小型空壓機統或閥門不靈，使空壓機儲氣罐內工作壓力超出額定值工作壓力時(超出額定值工作壓力的10％)。額定值工作壓力為9kg／cm2。

　　3)排氣管溫度(≤160℃)和潤滑脂溫度(≤70℃)超出zui大

　　控制值時。

　　4)電動機的升溫或額定電壓超出容許zui大值、電氣設備路線產生火苗時。

　　2、要確保各種各樣儀器設備、儀表盤及各種各樣調節閥門的完好無損一切正常運作，各零部件不可毀壞或遺失。

　　3、離心風機一切正常工作中時避免其他臟東西干預，應立即拿掉，確保二級進氣口溫度不超55℃，二級排氣管溫度不超160℃，確保空氣壓縮機一切正常運小型空壓機轉。

　　4、駕駛員要挑選有效安全性部位開展實際操作，注意力集中，用心觀查，出現異常立即關機解決。

　　5、開機后，任小型空壓機誰人不可跨過空氣壓縮機，或敲打各構件及儀表盤。

　　6、空氣壓縮機不可帶故障工作。不然，bi須關機。

　　7、停合閘要有專職人員承擔，解決安全事故要小型空壓機先斷開開關電源，電源開關把手打成“零”位，鎖閉，掛斷電牌，即可解決。解決后要核對各種專用工具，整理當場，即可合閘。

　　8、每個班要有專職安全員到場徒弟。

　　縮機起動全過程中的汽壓缺少針對傳動齒輪而言是致命性的。從潤化角度觀察，螺桿式壓縮機內嵌變速齒輪是一個比較嚴重的小型空壓機設計方案缺點。